Laboratoř třískových technologií a procesů

Hlavní cíle a aktivity laboratoře:

Laboratoř třískových technologií a procesů vytváří technické zázemí pro řešení výzkumných a vývojových úkolů z oblasti obrábění kovů, plastů i kompozitních materiálů. Jedním z hlavních cílů je nabídka služeb spojená s optimalizací řezného procesu z hlediska nástroje, obráběného materiálu i řezných podmínek. Laboratoř je zaměřena zejména na technologii soustružení, frézování, vrtání a broušení.

Odborné zaměření laboratoře:

specifikace a hodnocení technologických charakteristik a spolehlivosti řezných nástrojů
definice řezných podmínek a jejich optimalizace z hlediska řezného nástroje a obráběného materiálu
hodnocení technologických charakteristik procesních kapalin
analýza utváření třísky při obrábění nástroji s definovanou geometrií břitu
hodnocení kvality povrchu a rozměrové stability strojní součásti po obrábění

Zařízení a měřicí systémy:

Strojní vybavení

CNC soustružení: CNC soustruh DMG MORI CLX 350. Velikost obrobku: oběžný Ø 580 mm, obrobitelný Ø 320 mm
CNC frézování: CNC frézka DMG MORI CMX 600, FNG 32. Velikost obrobku až 600 × 560 × 510 mm
vrtačka VS40 sprint
brusky – hrotová bruska USR 500 N, BPH 320A, EBN 2-C
pila – PILOUS AGR 300+H.F., aj.

Zařízení a měřicí systémy

piezoelektrický dynamometr KISTLER 9265 B
tenzometrický dvousložkový dynamometr pro vrtání
mikromazací systém Accu-Lube
dynamický vyvažovací systém SBS
systém pro monitorizaci procesu rovinného broušení
třífázový analyzátor výkonu DW–6092
systém pro měření teploty při obrábění

Nabízené technologie a expertní činnost:

Řezné nástroje

návrh a optimalizace geometrie řezných nástrojů
hodnocení trvanlivosti a spolehlivosti řezných nástrojů
hodnocení materiálů pro nástroje a analýza jejich aplikací

Obráběné materiály (kovy, plasty, kompozity)

zkoušky obrobitelnosti
analýza a hodnocení těžkoobrobitelných materiálů
hodnocení objemového součinitele třísek
hodnocení integrity povrchu obrobku

Řezné podmínky

definice, návrh, hodnocení a optimalizace řezných podmínek při obrábění
analýza a hodnocení vlivu řezného prostředí
hodnocení procesních kapalin – antiadhezní schopnost, ulpívání, aj

Monitorizace technologických parametrů

hodnocení technologických parametrů – řezná síla, teplota, deformace, vibrace, aj
výzkum a vývoj v oblasti inteligentního obrábění